德国 KROEPLIN（古沃匹林）C1R10 归属 C 系列电子式数显外卡规，为小管径、薄壁工件专属壁厚测量量具，测量区间 0–10mm，标配 35mm 标准喉深，后缀 R 代表弧形弯钩管壁测头，专门针对微型圆管、空心小件、薄壁壳体厚度检测开发。
整机采用 IP67 全密封防尘防水电子仓，可耐受车间切削液飞溅、轻度粉尘堆积工况；高清复合数显面板支持公英制切换、绝对 / 相对测量、尺寸上下限声光提醒

1. 电子式数显外卡规专属系列，用于工件外径、管壁厚度、外沟槽外部尺寸采集；D 系列为机械指针外卡规、H 系列内径卡规、POCO 微型小量程机械卡规；

2. 1：基础规格代码，对应 0–10mm 小量程；

3. R：测头标识，指代弧形弯钩管壁专用测头，可伸入圆管内侧测量壁厚；

4. 10：量程标识，最大测量范围 10mm；

   同系列衍生型号功能区分：

• C1R10：弧形弯钩测头（本次主推型号），圆管壁厚专用

• C1T10：扁平平面测头，薄板、平面小件厚度测量

• C1F10：超薄刃口测头，微型窄沟槽、微小轴肩检测

• C1S10：带蓝牙无线传输功能，数字化产线数据记录

（二）C 系列同量程型号对照表

（三）C1R10 核心技术参数

1. 标准测量量程：0.00~10.00mm

2. 数显屏幕指示区间：0–10.5mm，预留少量空间适配各类工件公差检测

3. 测头有效伸缩行程：10mm

4. 数显分度规格：0.005mm，数值显示精细，便于识别薄壁细微厚度变化

5. 整机允许示值偏差区间：0.03mm 以内，契合微型精密零部件加工尺寸管控标准

6. 多次连续测量数值波动区间：0.015mm 以内，批量小件检测数值表现稳定

7. 最大伸入喉深：35mm，适配浅口微型圆管、浅层薄壁空心工件

8. 标准测力区间：0.8N ~ 1.3N，柔和夹持力度，降低软质、薄壁工件受压形变带来的读数变化

9. 测头规格：硬质合金弧形弯钩测头，适配内径 4mm 以上各类微型圆管

10. 适配管壁范围：可测量壁厚 0.1–10mm 金属、塑胶、玻璃微型管材

11. 整机自重：165g，轻量化一体式测臂，长时间手持作业减缓疲劳感

12. 机身防护等级：IP67 封闭式电子仓，阻隔粉尘附着，可清水冲洗表面切削液、油污

13. 读数功能：毫米 / 英寸一键切换，支持数值锁定、超差红绿声光提示、绝对 / 相对双测量模式

14. 拓展数据接口：可选 Digimatic 有线、U-Wave 蓝牙无线传输模块，对接电脑、工控终端完成数据存储记录

15. 供电方式：内置充电锂电池，单次充满可支撑数月日常连续检测作业

16. 适宜作业环境温度：10℃~30℃；仓储环境适宜温度：-10℃~50℃

（四）结构部件与配套配件说明

1. 机身标配组件

2. 出厂标配配件

3. 可单独采购配件

1. 小型台式工装支架：将卡规固定于工作台面，无需手持操作，提升大批量小件检测效率；

2. C1T10 扁平测头套件：拓展薄片、平面工件厚度测量能力；

3. C1F10 薄刃测头套件：微型窄沟槽尺寸采集；

4. 微型标准量块组：定期完成数值归零校准，维持长期稳定测量表现；

5. 超细加长弯钩定制测头：针对内径极小的毛细管、微型细管非标工件配套使用；

6. U-Wave 蓝牙无线传输套装：测量数据无线同步至电脑、产线终端，方便质检数据留存追溯。

（五）工作原理与核心优势

1. 测量原理

   C1R10 采用电子式对比测量逻辑，测量前搭配配套微型标准量块完成数值归零校准。将弯钩测头伸入圆管内部，外侧测爪贴合管材外壁，测头受工件挤压产生位移，设备内部高精度位移传感器将物理位移转化为数字厚度数值展示在屏幕；切换相对测量模式可直观读取工件厚度与基准标准尺寸的差值，配合超差声光提醒功能，快速区分工件厚度是否落在合规公差区间。对比常规游标卡尺、千分尺，弯钩式内探测头可以伸入内径很小的微型圆管，解决细小管件壁厚难以精准测量的使用痛点。
2. 核心优势

   ① 专用弧形弯钩内探测头：适配内径 4mm 以上微型圆管、毛细管，管壁贴合度良好，减少薄壁工件表面划伤；

   ② 小巧轻量化机身：整机仅 165g，体积紧凑，手持伸入狭小模具、设备内腔操作便捷；

   ③ 柔和恒定测力设计：0.8–1.3N 低测力夹持，适合塑胶、玻璃、薄金属等易变形薄壁工件，降低夹持形变带来的读数波动；

   ④ IP67 高防护机身设计：内部电子元件全密封隔绝粉尘、切削液、油污，小型零件加工车间可直接清水冲洗清洁，复杂工况下可长期稳定使用；

   ⑤ 数字化数据配套方案：多类型有线、无线传输配件可供选配，测量数值实时上传系统，满足数字化工厂质检记录、质量追溯需求；

   ⑥ 锂电供电降低运维成本：内置充电锂电池，无需频繁更换纽扣电池，长期批量检测可减少耗材采购频次；

   ⑦ 上手门槛低：数显读数直观清晰，无需复杂参数调试，质检新人简单熟悉后即可独立完成小件检测；

   ⑧ 两种作业模式灵活选用：支持手持单件抽样检测、小型工装固定批量连续检测，适配实验室、微型零件加工工位、医疗管材生产线。

（六）适配行业与检测工件

1. 医疗耗材加工：医用细导管、麻醉毛细管、一次性塑胶小管壁厚管控；

2. 精密线缆行业：金属微毛细管、绝缘线缆外皮厚度批量检测；

3. 牙科实验室：义齿、牙冠、种植基台薄壁厚度抽检；

4. 精密微型五金：微型衬套、细小空心轴、微型环形件壁厚采集；

5. 玻璃 / 塑胶管材制造：雾化细管、包装微型小管、精密注塑空心件厚度巡检；

6. 航空精密小件：小型薄壁轴套、微型油管壁厚尺寸检测；

7. 泡沫、薄膜制品行业：超薄薄片、小型胶囊外壳厚度测量。

三、使用注意事项

1. 开展批量小件检测前，选用匹配量程微型标准量块完成数值归零校准，降低基准偏差对读数的干扰，保障采集数值可靠；

2. 硬质合金弯钩测头耐磨表现优良，但尽量避免与硬质金属棱角猛烈撞击，防止弯钩出现崩损、形变，影响细小管材内侧贴合效果；

3. 量具长期闲置存放前，清理测臂、测头表面附着粉尘与切削液，薄涂一层防锈油后收纳至配套收纳盒，做好防尘防锈养护；

4. 不建议直接测量高温工件，工件与量具温差较大时，热胀冷缩会带来尺寸变化，干扰厚度判定结果；

5. 清洁设备可清水冲洗表面污渍后及时擦干，禁止长时间浸泡在酸碱清洗剂内，避免腐蚀内部电子传感元件；

6. 35mm 一体式测臂摆放与使用过程中，规避重物挤压、大力弯折、高空跌落等行为，防止测臂形变，造成长期读数偏移。