德国 KROEPLIN（古沃匹林）C16200 归属于 C 系列深喉数显外测卡规，测量区间 0–200mm，配备 480mm 加长镂空测臂，为大深度、大外径工件尺寸检测打造。整机采用 IP67 全密封防尘防水电子仓，可耐受车间切削液飞溅、粉尘堆积等复杂工况；高清数显面板支持公英制切换、绝对 / 相对测量、尺寸上下限声光提醒，可搭配有线、蓝牙数据传输组件使用。设备搭载恒定测力结构，缓解人工夹持力度差

1. C：电子式数显外卡规专属系列，适用于工件外径、壁厚、外沟槽外部尺寸采集；D 系列为机械指针外卡规、H 系列为内径卡规、POCO 微型小量程机械卡规；

2. 16200：规格代码，对应测量量程 0–200mm，出厂标配 480mm 加长深喉结构；

3. 后缀区分衍生功能款式：

• C16200：标准 Φ5mm 球形硬质合金测头基础款（本次主推型号）

• C16200S：蓝牙无线数据传输版本，适配数字化产线数据记录

• C16200T：大平面扁平测头款，多用于大型罐体、厚壁板材整体测厚

• C16200F：超薄刃口测头款，适配超窄深层环形沟槽检测

（二）C 系列同产品线型号对照表

（三）C16200 核心技术参数

1. 标准测量量程：0.00~200.00mm

2. 数显屏幕指示区间：0–201mm，预留充足空间适配各类工件公差检测

3. 测头有效伸缩行程：200mm

4. 数显分度规格：0.05mm，刻度显示清晰，便于工作人员识别细微尺寸变化

5. 整机允许示值偏差区间：0.20mm 以内，契合重型大型零部件加工尺寸管控标准

6. 多次连续测量数值波动区间：0.12mm 以内，批量检测过程中数值表现稳定

7. 最大伸入喉深：480mm，可适配深度极大的台阶、环形沟槽、筒体外壁工件

8. 标准测力区间：0.9N ~ 1.9N，统一单次测量夹持力度，降低人为操作带来的读数变化

9. 测头规格：硬质合金球形测头，球体直径 Φ5mm，耐磨抗磕碰

10. 沟槽适配范围：支持槽宽 5–200mm 各类外环形槽尺寸检测

11. 整机自重：960g，加厚镂空轻量化测臂设计，长时间手持作业可减缓疲劳感

12. 机身防护等级：IP67 封闭式电子仓，阻挡粉尘堆积，可直接清水冲洗表面切削液、油污

13. 读数功能：毫米 / 英寸一键切换，支持数值锁定、超差红绿声光提示、绝对 / 相对双测量模式

14. 拓展数据接口：可选 Digimatic 有线、USB、U-Wave 蓝牙无线传输模块，对接电脑、工控终端完成数据存储记录

15. 供电方式：大容量内置充电锂电池，单次充满可支撑数月日常连续检测作业

16. 适宜作业环境温度：10℃~30℃；仓储环境适宜温度：-10℃~50℃

（四）结构部件与配套配件说明

1. 机身标配组件

2. 出厂标配配件

3. 可单独采购配件

1. 工装固定支架 型号 8004-76：将卡规固定于工作台面，无需手持操作，提升大批量工件连续检测效率；

2. U-Wave 蓝牙无线传输套装：测量数据无线同步至电脑、产线终端，方便质检数据留存与追溯；

3. C16200T 扁平测头套件：拓展大型板材、压力容器罐体、厚壁管道整体测厚能力；

4. C16200F 薄刃测头套件：针对窄深大型密封环形沟槽拓展检测范围；

5. 加长细刃定制测头：适配深度、宽度存在特殊要求的非标窄沟槽工件；

6. 大尺寸标准量块套装：定期完成数值归零校准，长期维持稳定测量表现。

（五）工作原理与核心优势

1. 测量原理

   C16200 采用电子式对比测量逻辑，测量前搭配配套标准量块完成数值归零校准。将两组测爪贴合工件外壁，测头受工件挤压产生位移，设备内部高精度位移传感器将物理位移转化为数字尺寸展示在屏幕；切换相对测量模式可直观读取工件尺寸与基准标准尺寸的差值，配合超差声光提醒功能，快速区分工件尺寸是否落在合规公差区间。对比常规大型游标卡尺、外径千分尺，480mm 超长深喉为核心特色，可伸入多数常规量具难以触及的超深层沟槽、大型筒体外侧，提升重型工件整体质检效率。
2. 核心优势

   ① 480mm 加长镂空深喉测臂：可完成巨型管件、大型深槽密封件、压力容器外壁厚度检测，覆盖多数大深度异形外部尺寸工件；

   ② IP67 高防护机身设计：内部电子元件全密封隔绝粉尘、切削液、油污，重型机械加工车间可直接清水冲洗清洁，复杂工况下可长期稳定使用；

   ③ 数字化数据配套方案：多类型有线、无线传输配件可供选配，测量数值实时上传系统，满足数字化工厂质检记录、全流程质量追溯需求；

   ④ 恒定测力结构稳定读数：内部精密弹簧平衡每次夹持力度，减少人手施力轻重差异引发的读数波动，连续检测数值一致性表现良好；

   ⑤ 锂电供电降低运维成本：内置充电锂电池，无需频繁更换纽扣电池，长期批量检测可减少耗材采购频次；

   ⑥ 两种作业模式灵活选用：支持手持单件抽样检测、工装固定批量连续检测，适配重型加工车间、质检实验室、风电零部件工厂、船舶制造车间等多种工位。

（六）适配行业与检测工件

1. 风电设备制造：风电主轴、大型轴套、塔筒法兰外径、外部密封深沟槽尺寸管控；

2. 重型工程机械：大型传动轴、液压油缸巨型轴体外径、外壁厚度批量检测；

3. 管道压力容器行业：无缝厚壁钢管、化工压力罐体、大型管道台阶外径、筒体壁厚采集；

4. 船舶重工行业：船舶大型衬套、船用密封环、巨型轴类零部件尺寸抽检；

5. 大型液压设备制造：大规格高压阀体外部深层环形密封槽尺寸检测；

6. 通用重型机械：大型轴承外圈、铸造重型工件外壁厚度、巨型环形凸起外径巡检。

三、使用注意事项

1. 开展测量作业前，选用匹配量程的大尺寸标准量块完成数值归零校准，降低基准偏差对读数的干扰，保障采集数值可靠；

2. 硬质合金球形测头耐磨性能优良，但尽量避免与工件硬质棱角猛烈撞击，防止球体出现崩损、形变，影响后续测量效果；

3. 量具长期闲置存放前，清理测臂、测头表面附着的粉尘与切削液，薄涂一层防锈油后收纳至配套实木收纳箱，做好防尘防锈养护；

4. 不建议直接测量高温工件，工件与量具温差较大时，热胀冷缩会带来尺寸变化，干扰尺寸判定结果；

5. 清洁设备可清水冲洗表面污渍后及时擦干，禁止长时间浸泡在酸碱清洗剂内，避免腐蚀内部电子传感元件；

6. 480mm 加长测臂摆放与使用过程中，规避重物挤压、大力弯折、高空跌落等行为，防止测臂形变，造成长期读数偏移。