德国 KROEPLIN H2M50 是德国古沃匹林原厂出品的机械式指针内卡规,适配中小型精密工件的内孔、内环密封槽、内壁台阶尺寸检测,广泛应用于精密机械加工、液压气动元件、汽车零部件、精密轴承等行业的日常尺寸管控与批量抽检工作。产品整体采用成熟的机械弹簧传动结构,无需电源供电,结构稳定可靠,能够适配机加工车间粉尘堆积、切削液喷淋等复杂作业环境。设备测量触点采用碳化钨材质,具备良好的耐磨性能,长期反复测量过程中可以保持稳定的测量表现。产品整体生产工艺遵循德国精密计量制造规范,每台设备出厂均附带原厂检测资料,可满足常规第三方计量校验使用需求。对比传统卡尺与内径千分尺,该款比较式内卡规针对深孔、盲孔、内侧隐蔽沟槽的测量表现更为优秀,操作流程简便快捷,单人即可完成快速检测作业,能够有效提升产线尺寸检测效率,是精密制造领域通用性较强的专业内径检测量具。
H2M50 内卡规标准测量内径区间为 50.00mm 至 100.00mm,表盘可视范围覆盖 49.50mm 至 100.50mm,预留充足的校准余量,适配量程边界区间工件的校正与检测工作。设备测头活动伸缩行程可达 20mm,常规检测工况中无需更换量具,即可覆盖量程范围内各类工件的尺寸采集工作,减少量具切换与反复校准的操作步骤。表盘分度值为 0.01mm,刻度均匀清晰,盘面配备红色公差标识线,工作人员可结合图纸公差范围直观判断工件尺寸状态,降低人工判断偏差概率。产品整体测量偏差控制在合理区间,多次重复测量数值波动幅度较小,持续开展流水线批量检测时,数值偏移状态平缓,测量一致性表现优良。设备接触测力保持在 1.1N 至 1.6N 区间,测力输出均匀柔和,检测铝合金、铜质、塑胶等软性材质工件内壁时,不易产生挤压痕迹,能够较好保留工件原始加工表面的完整状态。整机重量约 230g,搭配人体工学握持结构,长时间持续作业可以舒缓手部负重压力,提升整体操作舒适度。
产品最大有效伸入深度可达 85mm,能够适配多数 80mm 深度以内的盲孔、筒状工件,可稳定抵达腔体底部的内环槽与台阶结构,完成常规量具难以触及的隐蔽位置尺寸检测。设备固定测头与活动测头均配置直径 1mm 的碳化钨球形触点,活动触点长度 12mm,固定触点支持规格替换,测头整体厚度为 2.2mm,适配多数窄幅密封沟槽的测量场景。设备可测量沟槽最大深度为 8.3mm,适配沟槽宽度覆盖常规窄槽与宽槽结构,工况适配范围广泛。探杆采用调质合金钢一体成型工艺,表面经过镀锌钝化防锈处理,结构刚性充足,车间常规磕碰、油污接触环境下,不易出现形变、锈蚀等问题。品牌原厂配备多款异形、细径替换测头,可根据非标沟槽、特殊结构工件的检测需求灵活更换,有效拓展设备的使用场景。
整机防护等级达到 IP65,表盘与内部传动结构采用全封闭设计,可抵御车间粉尘堆积与切削液喷淋侵入,减少内部传动卡顿、指针阻滞等故障问题,日常车间作业无需额外加装防护装置。机身主体采用高强度压铸铝合金材质,抗冲击、抗腐蚀性能表现优良,内部传动弹簧采用特种合金钢材,弹性性能衰减速度缓慢,长期高频使用依旧可以保持稳定的测力输出状态。设备标准校准参考温度为 20℃,常规稳定作业环境温度适配 10℃至 30℃,仓储存放温度可适配 - 10℃至 50℃区间,常规温差变化不会对设备测量稳定性造成明显影响。设备整体为封闭式机械结构,无外露细小传动零件,不易堆积铁屑与油污,日常维护仅需擦拭表面污渍即可,无需频繁拆解养护,整体运维方式简洁便捷。
设备采用比较式测量方式,正式作业前可借助对应规格标准环规完成表盘归零校准,校准完成后可长期投入批量检测工作。实际操作过程中,按压手柄压杆收缩活动测头,将双球形测头平稳置入工件内孔或内环槽位置,缓慢松开压杆,依托内部精密弹簧结构让测头贴合工件内壁,通过表盘读取尺寸偏差数值,结合工件图纸公差标准即可快速完成质检判定。相较于传统内径测量工具,该设备无需反复微调对位,针对肉眼无法直视的深孔、内侧沟槽位置,依旧可以稳定采集精准尺寸数据,缩短单工件检测耗时,适配生产线高频次抽检、全检作业需求。
该设备适配多行业精密零部件检测,可用于中小型发动机缸筒、变速箱内环密封槽、制动阀体内部台阶孔、小型气缸筒体、微型液压阀体、轴承座内孔、齿轮箱体内侧定位结构以及各类精密金属管件的内径与沟槽尺寸管控。设备为德国原装整机进口,生产工艺贴合欧洲精密计量规范,适配外贸工件质检、第三方计量实验室校验等高标准检测场景。标准深度探杆搭配微型碳化钨测头,弥补常规短臂量具无法检测深腔内侧沟槽的短板,丰富工件内侧尺寸检测手段。纯机械结构无电子部件,不存在续航故障、电路失灵等问题,适配复杂恶劣的机加工车间工况,运行稳定性出色。碳化钨测头耐磨属性优于普通钢制触点,长期高频使用可维持良好的测量精度状态,减少配件更换频次,表盘公差标识清晰,上手难度低,操作人员经过简单培训即可熟练操作。